水性金属烤漆为什么要用静电喷涂

　　在装饰和装备制造行业中静电喷涂也应用于水性金属烤漆的施工中，相对于传统的空气喷涂、无气喷涂，静电喷涂可以极大地提高水性金属烤漆的利用率，有着更大的成本节约优势。实际测试的喷涂效率在75%以上，比空气喷枪可以减少45%的涂料消耗。

　　静电喷涂以接地的金属基材为正极，水性金属烤漆为负极，通过加电装置使雾化的金属漆粒子带上电荷，在二极之间形成电场，使水性金属烤漆有效地吸附于被涂物表面。人工静民喷枪依靠发电装置发电或外接电源供给喷枪上的升压装置产生高电压，并使被压缩空气雾化的水性金属烤漆粒子带上电荷，吸附在金属表面。

　　自发电静电喷枪由压缩空气驱动喷枪内置的微型涡轮发电机进行发电，然后再由升压模块将电压升高到4万~8万伏的高压，喷枪不需要外部供电，无外接电缆。自发电静电喷枪使用简单方便，当普通型的喷枪无法调节电压时，清洗和日常维护时要注意保护喷枪，防止涂料和水溶剂进入发电区而损坏空气涡轮发电机。

　　外接电源型静电喷枪是目前的主要形式，枪体只集成了升压装置，喷枪雾化空气压力和电流的大小通过静电控制器来调节。外接电源型静电喷枪动力分离，安全性高，施工电压可以调节，喷涂某些金属烤漆时可以降低电压以避免涂层缺陷，所需雾化压力比自发电型要低0.10~0.15MPa。

　　静电喷涂时喷枪离被涂物之间距离在25~750px，电压越高，水性金属烤漆喷涂时的传输效率越高，水性金属烤漆供给最大压力不得超过0.7MPa，压缩空气压力不超过0.7MPa，涂料喷出量在空气喷枪的1/3~2/3。

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